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按照公司的统一布置和要求，型钢生产部积极完成公司下达的技术质量课题攻关项目，并取得突破性进展
首先解决了自炼坯质量问题，不仅钢坯生产真正达到对轧钢生产全规格、全钢种覆盖，同时实现零料病轧制及 效率的生产组织和成本控制优化。
年初确定该项攻关课题后，在克服2月份春节停产、3月份大修的情况下，自炼坯质量攻关从4月份开始正式启动。
通过深入现场连续跟班，主动安排工艺试验，很快找到问题的关键点。从中频炉冶炼到连铸，有针对性实施了有效的工艺措施，先后解决了化学成份设计、温度制度、连铸机偏振、保护渣配方、铜管过烧等关键技术问题，重新制订了符合现场的生产工艺制度，钢坯质量问题在短时间内取得突破，该项课题在国内同行业中频炉大规格连铸钢坯生产中处于领先地位。
型钢生产部一直积极开发新产品，在满足轧制质量及性能要求的前提下，完成美标A572-Gr50、A36、国标Q345B钢种化学成份设计、内控标准制订完善及冶炼、轧制试验和批量生产。
2015年型钢公司在新产品开发和产品结构调整上都做出了有益的尝试，国标槽、美标槽的开发，H型钢的自主销售都取得了实质性的进展。
6月份在美标槽钢的轧制生产过程中，更是连续几天几夜跟班生产，不仅完成了工艺试验，现场及时解决轧制工艺、设备、质量及组织管理存在的问题，克服诸多困难按合同和交货期初步完成生产任务，并为后期扩大规模生产积累总结了经验。

国内可生产的 轧制h型钢高度为800ｍｍ，超过了只能是焊接组合截面。随着钢结构建筑的发展需要，只有工字钢是不行的，就是加厚工字钢，用于承重柱容易失稳。工字钢只能用于横梁，而H型钢才能用于结构的承重柱。H型钢是一种断面力学性能较工字钢优良的经济型断面钢材，因其断面的形状与英文字母“H”相同而得名。热轧H型钢的翼缘比工字钢宽、侧向刚度大、抗弯能力强。同等规格下H型钢理重较工字钢轻。、悬挑层楼面边梁或剪力墙结构内预埋套管，型钢支座一端通过穿过预埋套管的螺栓与建筑结构连接，另一端通过销栓与可调拉杆拉结。可调拉杆由套筒组件和两段拉杆组成，套筒与拉杆在连接处设有方向一致的螺纹，上节拉杆和下节拉杆端部螺纹方向相反，上节拉杆通过穿墙螺栓与结构拉结，下节拉杆与型钢支座拉结。新型悬挂脚手架的螺栓、拉杆、型钢、焊缝尺寸等都经过计算复核，其中型钢梁按简支梁模型计算，并计入拉杆压力；拉杆构件按二力杆模型计算，拉结拉杆的上节穿墙螺栓按拉剪模式计算，拉结型钢梁的下部穿墙螺栓按抗剪模式计算；混凝土孔壁按工具式脚手架进行孔壁抗压强度验算。型钢支座安装前，在下部脚手架处临时架设顶托。型钢支座在拉杆安装前，其一端搁置在临时顶托上，另一端与墙（梁）连接，连接时采用一种梁（墙）水平套管固定装置。型钢支座挑出端焊接约10cm的钢筋，以便固定脚手架立杆。悬挑层结构混凝土达到计算要求强度且不小于C15时，方可进行型钢挑梁安装。普通部位型钢支座安装时，首先在预埋套管内插入穿墙螺栓，将墙壁里侧的螺母拧紧，螺母与墙壁间设置垫片。然后将型钢支座顶端的螺栓孔对准穿墙螺栓嵌入，型钢支座顶端加设垫片，并用螺母拧紧。