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球铁管表面应干燥、无灰尘、无任何附着不牢的颗粒或外来物质,如油或脂。 由生产厂决定,在球墨铸铁管已氧化的外表面还是在喷砂处理或磨削后的表面喷涂或刷涂富锌凃料。 将富锌涂料喷涂或刷涂在球墨铸铁管外表面上。 富锌涂料涂层应覆盖球墨铸铁管的外表面,无裸露及附着不牢等缺陷。 只要富锌涂料涂层的质量要求,允许出现螺旋形外观。 由于操作造成的富锌涂料涂层损伤,只要每平方米面积中累计损伤区域面积不超过5cm2及单个损伤区域较小的一边尺寸不超过5mm,可认为该涂层质量合格。 较大面积损伤应进行修补。 富锌涂料涂层质量的平均值不应小于150g/m2,局部小值不应小于130g/m2。 生产者应目视检查每根管涂层的状况及其均匀性,并应对涂层质量进行定期测量。 未涂覆到的区域,如被试片遮盖过的区域及涂层损伤程度超过允许范围的区域均应按喷涂或刷涂方法予以修补。




现我厂 树脂井盖篦子产品覆盖全国二十六个省、市、区,与全国多家大型、特大型企业建立了长期的友好合作伙伴关系。 博钢铁有限公司(永川分公司)建立和健全了质量管理体系,严格过程控制,完善了售后服务。用户满意是公司人的追求。质优价廉,诚信广交天下友。




球墨铸铁管与普遍铸铁管的优势体现: 球墨铸铁管的制作过程是在普通铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属铸造而成。球墨铸铁管的铸造工艺有连续铸造法、热模铸造法和水冷离心铸造法,其中水冷法为当今世界先进工艺,不同工艺球墨铸铁技术性能不同。它与普通铸铁管对比,不仅保持了普通铸铁管的抗腐蚀性,而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲性能大、安装方便等优点。 因此球墨铸铁管不但在国外普遍采用,而且在国内也得到了很好的推广使用,在我国很多地区,球墨铸铁管在中、小口径的给水管中已普遍采用。有这些所有的优势可以看出球墨铸铁管的特性和普遍铸铁管的特性有很大的优势。从而可以看出球墨铸铁管行业是有这的优势的。




球墨铸铁管道连接件安装程序 ①清理管口:将承口内的所有杂物擦干净。 ②清理胶圈、上胶圈:将胶圈的粘着物清擦干净,把胶圈变成“梅花形”或“&”层形装入承口槽内,并用手治整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。 ③用机械将管子下到槽底。 ④在槽口外表面和胶圈上均匀涂刷洗洁精。 ⑤将插口水平放入承口内且插口压在承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链拉紧倒链,与此同时,让人可在管承口端用力左右摇晃管子,直到插入承口全部到位,承口与插口之间应留2mm左右的间隙,并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。 ⑥检查承口插口的位置是否符合要求。(用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位) 新型柔性接口铸铁排水管采用高速离心铸造技术,具有组织致密、管壁薄厚均匀、内外壁光滑、无沙眼和夹渣、抗拉与抗压强度高,产品具有化学成分稳定、耐腐蚀、防火、符合消防环保要求、无噪声、不变形、使用寿命长的优点。 目前国际上通用的无承口管箍式直管和管件(即本文着重介绍的新型柔性接口铸铁排水管材及管件),按其接口型式分为A型柔性接口(法兰压盖连接)和W型柔性接口(管箍连接)两种,简称A型和W型。 1.A型管:A型管具有强度高、噪声低、防火性能好、使用寿命长,其连接的可曲挠性和抗震性能良好的优点,但实际工程中发现承插接头部位需要的安装空间较大且管体较笨重、耗用钢材多,尤其在高层建筑中难以被建设方接受。 2.W型管:W型管材除了同样具有强度高、噪声低、防火性能好、使用寿命长,其连接的可曲挠性和抗震性能良好的特点外,同时还具有可同步施工、管材利用率高、便于管道清通、减少了水压试验次数、缩短工期提高经济效益的特点。另外,这种型号的接口用螺栓在外侧紧固,避免了承插口柔性接口凸缘易碰坏、靠墙脚的螺栓难以固定的缺陷,具有操作简便等优点,因此在建筑排水管材及管件的选用中,具有较强的竞争力。此外,由于W型管直管长度为3m,大大减少了中间接头数量并可按照需要截取任意长度,从而大量节省管材,降低消耗及成本。W型无承口管箍采用带肋不锈钢卡箍,内衬橡胶圈柔性连接,抗震性能高、密封性能好,允许在一定范围内摆动且不会渗漏。因此,无论是在国内还是国外,W型管均得到了广泛的使用。




普通球墨铸铁管的连接安装过程   普通球墨铸铁管的连接只用管管连接就可以了,安装过程中需注意以下几点: 在铸铁管运至施工现场后,待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时,钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔(见附图)以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固,起吊和放下时的速度不宜太快,做到小心轻放,避免摔跌、碰撞管道。   (2)管道安装施工前,应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净,不得含有泥沙、油污及其它异物。   (3)管道接口清理干净后,将随管配套的胶圈清理干净并捏   成心脏形或“8”字形安放在承口内。见附图:   (4)仔细检查胶圈安放位置是否正确,准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打,使胶圈完全安放在承口凹槽内。见附图:   (5)胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂,将承口内胶圈和插口端充分湿润,起到润滑作用,管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。   (6)铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊,起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层5cm为宜。见附图:   (7)插口与承口管道中心线对准一致,在起吊管末端用撬棍(或千斤顶)将铸铁管向前撬,将插口插入承口,插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到靠前条线,只看到第二条线的位置为止。   (8)铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具,管道承插头处及中部立即回填50cm厚碎石土,轻夯压实,避免铸铁管在施工时发生偏移。   (9)重复上述操作步骤,安装球墨铸铁管。   (10)检查井施工应与铸铁管安装相配合,安装完毕符合设计要求和施工规范规定后立即进行排水管闭水试验。   (11)闭水试验合格后方可进行碎石土回填作业,回填土时分层回填,为避免过大的夯击力影响管道,靠前层虚铺厚度不应小于1米,并采用低能量轻夯,以后每层虚铺厚度不小于500mm,采用低能量轻夯。

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