衬塑-涂塑钢管厂家用心做好每一件产品的详细视频已经上传,通过视频,您可以更深入地了解产品的功能和特点。
以下是:衬塑-涂塑钢管厂家用心做好每一件产品的图文介绍
在选购产品时,厂家可以根据客户的实际需求,相应的材质的衬塑材料,从而达到适用于酸、碱、盐类液体、海水、纯水、油类等各种具有腐蚀性介质的场合。衬塑管道不仅内衬层要耐高温、耐腐蚀性强,还要保持钢管耐高压、耐冲击的特性。所以选择时一定要根据所输送产品的特性来选择材质。衬塑防腐设备在衬塑的过程中,为了保证产品的质量,操作时我们需要注意一些事项,以免出现错误,导致其质量下降。接下来我们就详细的了解一下它的衬塑事项。不得有铁锈、木块、纸屑等有害杂质,必要时需过筛。管道长度在500mm以上的需在衬塑防腐设备滚动辊上衬塑,到温度达到衬塑温度即可加料。加料前应先把法兰密封面成型工装加紧在法兰上,加料采用专用加料管,加料应均匀一致。在停车情况下加料,加料后立即转动。衬塑时间一般为2~15分钟,一般管径越大、壁厚越大时间越长,DN150以下控制在5分钟以内。
鸿顺管道科技(秦淮区分公司)拥有一支专业的技术队伍,并具有多年 环氧树脂涂塑管生产销售及售后服务的经验。我公司不断致力于新产品的开发,在满足客户需求的原则和社会发展需要上,与多家 环氧树脂涂塑管厂家合作,推出质量、性能、价格公道组合的系列 环氧树脂涂塑管产品,并赢得了广大客户的信赖和赞许。
衬塑钢管因内衬塑比较厚,衬塑钢管价格燃气用加强级防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层(MAPEC)外防腐钢管,是国内常用的一种防腐管道。衬塑镀锌钢管断管工艺传统的管道切割方式一般采用火焰切割、砂轮切割火焰切割的不可能性一般采用的火焰切割(氧-乙切割)是利用氧-乙预热火焰是金属在纯氧气流中能够剧烈燃烧,生成大量的熔渣和放出大量热量的原理而进行的。因此氧-乙切割必然会损坏衬塑镀锌钢管的衬塑层。砂轮切割的弊端砂轮切割时,高速运转的砂轮在切割外层的钢管是产生大量的热量,导致内层的衬塑层熔化,与钢管粘脱落或开裂。普通断管器的不适应普通的断管器通常是手动操作,由于频率低,衬塑层一般不会熔化,但断管器在割断钢管后,由于断管器的压力作用,容易使衬塑层与钢管开裂,而开裂后重新粘接的强度不够,现场的条件也不具备,因此普通断管器也不适用。
钢塑复合管与镀锌衬塑复合管比较
钢塑复合管与镀锌衬塑复合管作为饮用水管道的更新换代产品、彻底解决了镀锌管所造成的水质二次污染问题,是管道业的一次革命,二者均具有机械强度高、承压性能稳定、使用寿命长的特点,但二者又有本质的区别。
钢塑复合管是具有五层结构的复合管材,其内管是经挤出机连续挤出的 HDPE 管,内层卫生、无污染、内壁光滑、不结垢、 不滋生细菌、流体阻力小、水头损失小的优点;外层 PE 层防腐蚀、防老化、装饰效果 。内外 PE 层通过专用高温热熔胶与中间的增 强钢带牢固的粘合在一起。这种粘合克服了塑料与钢带线膨胀系数相差大而引起的分层现象,因此提高了管材的使用温度,不仅在冷水中使用,更能满足热水系统中使用镀锌衬塑复合管是以热浸镀锌管作基体,经粉末熔融喷涂或基体旋转加温技术在内壁涂敷而成。这种生产工艺为了提高塑料与钢的结合牢度,首先要求把镀锌管内壁去掉镀锌层,在内壁喷砂打毛,使其产生毛刺,这样加大了生产成本,产品生产能耗高,且产品具有两层结构,即外层的钢管层及内层的塑料层,不管是熔融喷涂或基体旋转加温技术,其内壁由于无定径而造成内壁厚薄不均匀、不光滑、易结垢、易滋生细菌、流体阻力大、水头损失大,并且衬塑层与钢管层之间无粘合剂,因此在热水系统中使用时会出现内外层膨胀收缩不均而分层现象,同时镀锌衬塑管外壁无防护层,更易锈蚀而影响寿命。
钢塑复合管内外层是符合 饮用水卫生要求的 HDPE 料,保证卫生。镀锌衬塑复合管内层所使用的材料是环氧树脂粉末或PE粉末,前者与钢带结合牢固,但其中含有害成份,长期接触饮用水直接危害人体,PE 粉末涂料层属材料中间无粘合剂时,与钢带粘合不牢,易分层。另外钢塑复合管具有质轻、价廉、安装施工方便等特点。其连接方式主要采用铜管件机械连接及塑料管件热熔连接,这两种连接方式快捷、牢固、易操作、不渗漏,但 种连接成本高。采用塑料管件连接方便、耐压高、密封性强、成本低,但拆卸不方便。镀锌衬塑复合管采用攻丝套扣机械连接及沟槽卡环压紧式连接, 种连接工作量大,接头处容易生锈、脱落、渗水、维修费用高,且更易造成水质污染,第二种连接快捷、方便、连接牢固、但管件成本高、价贵。总之,作为传统镀锌钢管的替代品,钢塑复合管与镀锌衬塑复合管已在饮用水管道领域得到了广泛的应用,与镀锌钢管及纯塑料管相比,二者的使用寿命及防腐蚀性均优于传统的镀锌钢管,耐高温、高压、耐环境应力开裂性及抗蠕变性能优于纯塑料管,特别是钢塑复合管兼具镀锌钢管与纯塑料管综合优良性能,从卫生性、使用寿命、生产能耗及成本、防腐耐压方面比较,是比镀锌衬塑复合管更高一级的饮用水输送管道,值得大力推广应用。